CX-917 9mm bredt blad uttrekkbar verktøykniv
CX-917 9mm Utility Knife, konstruert av metall i premiumklasse, sikrer eksepsjonell holdbarhet. Det 9 mm bladet tilbyr presisjo...
Bladbredde - Balansen mellom kuttestabilitet og operativ fleksibilitet
Bladbredde refererer til den laterale dimensjonen på bladet fra den ene siden til den andre. Vanligvis bladbredden brukt av 9mm maskinvareverktøykniver er standardisert til rundt 9 mm, som ikke bare er en internasjonalt akseptert spesifikasjon, men også praktisk for erstatning og kompatibilitet i markedet.
Bredere kniver har vanligvis sterkere sidestabilitet. I den faktiske skjæreprosessen er ikke brede kniver lett å bøye eller vri, og kan gi en rett og mer nøyaktig skjærebane. Dette er veldig viktig for å kutte materialer med høyere hardhet eller tykkelse, for eksempel tykk papp, lær eller plastplater. For eksempel kan Ningbo Chuangxin Cutting-Tool Manufacture Co., Ltd. sikre at bladbredden er innenfor et strengt toleranseområde gjennom høye presisjonsutstyr utstyrt i sin 20 000 kvadratmeter moderne fabrikk, for å sikre at hvert blad kan sende ut kuttekraft stabilt og unngå kuttingsavvik forårsaket av bladdeformasjonen.
Imidlertid vil brede kniver relativt ofre en viss fleksibilitet, spesielt når kurver eller detaljer må kuttes, for brede kniver kan føre til ulemper i drift. Derfor, for noen delikate håndverks- eller kontormonteringsfelt, har Ningbo Chuangxin Cutting-Tool Manufacture Co., Ltd. også utviklet et smalere 9mm blad for å imøtekomme kundenes doble behov for presisjon og fleksibilitet.
Bladtykkelse - nøkkelen til holdbarhet og å kutte skarpheten
Bladtykkelsen er den langsgående tykkelsen på bladet, som direkte påvirker styrken og skarpheten på bladet. Tykkere kniver har sterkere mekanisk styrke og sterkere motstand mot brudd, og er egnet for gjentatt skjæring av tunge eller harde materialer. Tykkelsen på knivene som er produsert av Ningbo Chuangxin er nøyaktig designet og strengt kontrollert, noe som ikke bare sikrer se på bladet, men også opprettholder tilstrekkelig skarphet.
På den annen side kan et blad som er for tykt øke motstanden under skjæring, noe som gjør skjæringsoperasjonen arbeidskrevende og påvirker glattheten ved å skjære. Spesielt når du arbeider med tynne materialer som film og papir, vil et blad som er for tykt påvirke glattheten ved å skjære. Ningbo Chuangxins profesjonelle FoU -team har gjentatte ganger testede kniver med forskjellige tykkelser, optimalisert bladmaterialforholdet og varmebehandlingsprosessen og oppnådd en ideell balanse mellom holdbarhet og skarphet i bladet, og forbedret brukeropplevelsen.
Kuttedybde - grunngarantien for presis skjæring
Kuttedybde refererer til den maksimale avstanden som bladet trenger inn i materialet under skjæreprosessen. Rimelig kuttedybde er avgjørende for å sikre at materialet er fullstendig delt uten å skade den underliggende strukturen. Den 9mm multifunksjonelle brukskniven produsert av Ningbo Chuangxin vedtar en nøyaktig designet glidjusteringsstruktur, slik at brukerne nøyaktig kan justere skjæredybden i henhold til forskjellige materialer og oppgavekrav.
For grunt vil en skjæredybde føre til at materialet ikke blir avskåret, og gjentatt kraft vil ikke bare redusere effektiviteten, men kan også skade bladet eller materialoverflaten. Tvert imot, for dyp en skjæredybde kan føre til at skjæringen er utenfor kontroll, skade lagermaterialet eller forårsake sikkerhetsfarer. Ningbo Chuangxin har designet det optimale skjæredybdeområdet for 9 mm maskinvareverktøykniv gjennom streng FoU -testing, kombinert med ergonomi og materialvitenskap, med hensyn til både nøyaktighet og sikkerhet.
I tillegg sikrer selskapets produksjonsprosess med høy standard bladbladets stabilitet i bladet når du justerer skjæredybden, og unngår påvirkningen av å kutte retthet på grunn av gliding eller risting av bladet. Flerlags komposittbladdesign forbedrer kutteeffektiviteten og dybdekonsistensen ytterligere, slik at brukerne kan opprettholde høy nøyaktighet og glatthet når de skjærer papp, plastfilm eller teppe med forskjellige tykkelser.
Skjærevinkel - nøkkelen til å skjære bane og skarphet
Skjærevinkelen refererer til tilbøyeligheten til bladet i forhold til overflaten av materialet som blir kuttet. En passende skjærevinkel kan ikke bare sikre effektiv overføring av skjærekraft, men også minimere materialdeformasjon og skjære burrs.
Utformingen av Ningbo Chuangxin's 9mm maskinvareverktøykniv Blade fokuserer på optimalisering av den skjære vinkelen. Vanligvis settes bladvinkelen mellom 30 ° og 45 °. Dette området er bekreftet av et stort antall eksperimenter og kan opprettholde skarpheten mens du tar hensyn til holdbarhet og sikkerhet.
Selv om en for liten skjærevinkel (skarpere blad) lett kan kutte tynne materialer, er det lett å føre til at bladkanten blir skjør og risikoen for brudd øker. Samtidig er det vanskeligere å kontrollere under kutting, noe som påvirker kuttnøyaktigheten. Tvert imot, en for stor vinkel reduserer skjæreeffektiviteten, øker skjæringsmotstanden og får lett materialet til å bli presset og deformert, noe som resulterer i ujevne skjærelinjer.
Når han stoler på det profesjonelle FoU-teamet, sikrer Ningbo Chuangxin kontroll med høy presisjon av bladkantvinkelen gjennom avansert CNC-maskinering og varmebehandlingsprosesser. Kombinert med det ergonomiske håndtakets design, kan brukerne kontrollere skjærevinkelen i den mest naturlige holdningen, og forbedre komforten og nøyaktigheten av driften.
Synergi av kuttedybde og vinkel
Å kutte dybde og vinkel eksisterer ikke isolert, men påvirker og synergiserer med hverandre. Ningbo Chuangxin har utviklet et vitenskapelig skjæreparameteranbefalingssystem gjennom analysen av en stor mengde målte data, noe som gir den beste skjæredybden og vinkelkombinasjonen for forskjellige materialer og bruksmiljøer, og hjelper brukerne til å oppnå effektiv og nøyaktig skjæring.
Når du for eksempel kutter tykkere hardboard, kan du øke skjæredybden på riktig måte mens du opprettholder en mindre skjærevinkel, kan sikre et jevnt snitt og et rent tverrsnitt. For tynne materialer anbefales det å redusere skjæredybden og øke vinkelen for å forhindre overskjæring og materiale riving.